EINFÜHRUNG IN DAS EMS ÖKOSYSTEM 3rd GENERATION

EMS repräsentiert heute mehr als 30 Jahre Erfahrung und Prozesswissen.

TOP 5 KRITERIEN DES STRANGPRESSENS

Verantwortlich für 90% des ungenutzten Potentials.

TEMPERATUR-
MANAGEMENT

WISSENS-MANAGEMENT UND PROZESS
STANDARDISIERUNG

WERKZEUG-
MANAGEMENT

FEEDBACK UND VERARBEITUNG VON PROZESS
INFORMATIONEN

MASCHINEN-WARTUNG

WARUM EMS

EMS ist ein modular aufgebautes Komplettsystem, das speziell für das Aluminium-Strangpressen entwickelt wurde.
EMS optimiert die Produktionsprozesse und schafft umfängliche Transparenz.
EMS wird laufend aktualisiert und repräsentiert heute mehr als 30 Jahre Erfahrung und Prozesswissen.

WELCHEN NUTZEN HAT DAS EMS-ÖKOSYSTEM FÜR SIE?

  • STABILISIEREN DES PRODUKTIONSPROZESSES

    Extrusion Intelligence und Best Practice Berichte

  • PLANUNG UND ECHTZEIT-STEUERUNG

    Theoria, das Planungs-Genie und automatische Vorschläge für die Prozesssteuerung

  • ANLEITUNGEN ZUR STEUERUNG UND BEDIENUNG

    Beste Strangpressparameter und Leitfäden für Mensch und Maschine

  • HISTORISIERUNG DER BESTEN PARAMETER

    Historie aller Pressparameter und aller relevanten Prozessdaten

  • ABTEILUNGS-ÜBERGREIFENDE WORKFLOWS

    Einzigartiges Ökosystem, das den gesamten Produktionszyklus bedient

  • EFFIZIENTE WARTUNGSPLANUNG

    Automatische Stoppzeiten-Erfassung von Pressen

  • FORTLAUFENDE SCHULUNG DES PERSONALS

    Consulting, MES und das EMS-Ökosystem zur Steuerung und Optimierung der Prozesse

DIE INTERGRATION VON EMS 3RD GENERATION IN ANDERE SYSTEME

BERICHTE UND WESENTLICHE PERFORMANCE-INDIKATOREN

OPERATIVE BERICHTE

Eine breite Palette von Funktionen zur Nutzung aller wichtigen Indikatoren für alle Produktionsschritte

  • EXPORT-FORMATE

    Textdateien, HTML, XML, Excel

  • SYSTEMINTEGRATION DURCH

    Odbc, XML Api, WebServices

  • OPERATIVE INDIKATOREN AUS INTERNEN BERICHTEN

    KPIs zu Menge, Zeit, Produktivität und Werkzeugen

ERWEITERTE KUNDENSPEZIFISCHE AUSWERTUNGEN

OEE-Analyse, Echtzeit-Produktionsüberwachung und benutzerdefinierte Berichte zur Steuerung auch individueller Indikatoren

  • OPERATIVE INDIKATOREN AUS BENUTZERDEFINIERTEN BERICHTEN

    Wir können bestehende oder neue Indikatoren nach Ihren Bedürfnissen generieren und anzeigen.

  • ECHTZEIT-PRÄSENTATIONSMONITOR

    Ein Smartboard zur Anzeige der Echtzeitindikatoren

  • EXTRUSION-INTELLIGENZ FÜR OEE INDIKATOREN

    Gesamtanlageneffizienz für die Presse

MATRIZEN WERKSTATT

STAMMDATEN, VERFÜGBARKEIT UND PRODUKTIVITÄT.

Werkzeugdaten–Archiv Gewicht pro MeterAktivierungsdatumProduktivität in der Presse Verfügbarkeit Werkzeugpflege und Werkzeugkonfiguration

PRESS SUPERVISOR

Echtzeit-Bolzen-Optimierung und automatische Datenerfassung

Echtzeitoptimierung der Bolzenlänge von normalen, leichten und schweren Profilen
Liste der geplanten Bestellungen inklusive vollständiger Stücklisten
Werkzeugofen-Überwachung
Automatische Erfassung von Bolzendaten
Automatische Erfassung von Ausfallzeiten

ALTERUNGSOFEN

Verfolgung der Gestelle von der Anlieferung bis zur Kontrolle des Härtegrades

Übersicht aller Öfen, Gestelle und Profile
Überwachung und Vorbereitung der Gestelle für einen neuen Zyklus
Übersicht der Alterungszyklen nach Reihenfolge und Bestellung
gestellweise Prüfungen des Härtegrades

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