生态系统第三代

设计基于30年的铝挤压工艺经验。

挤压工艺的5个关键点

关系到总效率的90%。

温度管理

人员知识和工艺标准化

模具管理

工艺信息反馈

设备维护

为什么使用EMS

EMS是一个专门为铝挤压行业设计的解决方案生态系统,旨在优化生产线,并提供生产线的全面可视性,这是30多年行业经验和技术诀窍的成果。

您可以用EMS生态系统功能做些什么?

  • 稳定生产过程

    挤压智能 | 生产报表

  • 计划和实时控制

    理论挤压计划 | 自动数据采集

  • 挤压机和操作员指导说明

    最佳挤压参数 | 作业指导书

  • 保存最佳(挤压)参数

    历史挤压工艺参数 | 历史工艺参数

  • 部门之间的协作链接

    覆盖整个工艺循环的独特生态系统

  • 有效的维护干预

    从挤压机自动采集停机时间

  • 持续人员培训

    软件咨询和挤压工艺咨询

现有IT系统中的第三代EMS

报表和关键绩效指标

生产报表

广泛的功能应用管理挤压部门和挤压后部门的各项指标

  • 输出格式

    Text文本文件、HTML网页、XML文件、Excel表格l

  • 外部访问

    ODBC、XML API、WebService

  • 内部报告的生产指标

    数量、时间、生产率和模具的关键绩效指标

高级定制分析

OEE分析、实时生产情况显示器和自定义报表,以控制所有指标

  • 自定义报表的操作指标

    我们可以根据您的需要显示现有或新的指标

  • 实时生产情况壁挂显示器

    显示实时生产指示的壁挂显示器

  • OEE指标的挤压智能分析

    挤压设备总体效率

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模具车间

模具主信息、可用性和生产效率。

模具主文件每实际米重激活 按冲床分类的日期生产率模具概述 可用模具工具。

挤压机实时管理系统

实时铝棒优化和自动数据采集

普通、轻型、重型型材实时铝棒长度优化
计划订单列表,包括所有相关详细信息
模具炉监控
铝棒数据自动采集
自动收集停机时间

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时效炉

跟踪料筐从缓冲准备到硬度控制。

总览所有炉子、所有料筐与其相关的内容。
为新的循环准备料筐。
按订单收集时效周期的历史记录。
硬度控制检查站,料筐说明。

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